机械式高温疲劳试验机用于测定新型耐热镍基和钛合金材料在高达1200°C条件下的机械和热性能，为航空工业新型和极耐高温材料的生产提供支持。

为了设计和建造同时受到热负荷、机械负荷循环作用的部件，需要可靠的特征值来预测疲劳寿命和循环变形行为。

机械式高温疲劳试验机由于这些部件将在温度循环波动环境中使用且变形受限，因此它们受到循环载荷的影响。由此产生的约束是由相邻的部件或由不均匀的温度分布或不同的膨胀系数在部件内部引起的。所以确定材料在循环热载荷和机械载荷共同作用下的变形行为是一项复杂的测试任务，然而，机械式高温疲劳试验机则可使其大大简化。

热机械疲劳试验主要是应变控制的，因为作用在部件上的载荷是由热应变的阻碍引起的。应力控制试验有时需对非均匀试样进行测试，例如有缺口的试样，因为这里无法测量缺口底部的伸长率。在这两种情况下，只能测量和控制总伸长率（εt）。它由热伸长率（εth）和机械伸长率（εme）组成。公式ε t = εth + εme。为了使试样在受到热应变的同时，承受预设的机械应变，我们在测试开始前通过恒载荷控制得到温度-变形对应曲线，并通过软件进行存储，在实际测试中对热循环应变进行主动补偿消除。

对于低频负载循环的测试，具备专利技术的Kappa SS-CF电子试验机实现精准控制，在循环拉压载荷过程中确保无过零偏差，可以非常精确地控制测试力和测试速度。

精密行星齿轮和伺服电机位于测试轴的中心位置，并与横梁同步运动。通过精确的横梁导向和可调节的对中夹具，满足ISO 23788和NADCAP标准的轴向对中要求·。

通过高分辨率的电机编码器、高精度的力传感器和相应的延伸装置，可以实现对力、应力和应变的卓越控制行为。