橡胶疲劳老化是指橡胶材料在动态拉伸、压缩、剪切、弯曲等变形条件下，橡胶分子发生氧化或破坏，橡胶物性恶化的现象，是橡胶制品使用中常见的老化形式，主要表现为表面龟裂、龟裂发展等。使用再生橡胶制造橡胶制品时，如何设计保护系统？

疲劳老化后再生糊内部结构的变化

再生橡胶制品在使用中因疲劳作用产生以下三种变化：橡胶分子间弱键被破坏，橡胶分子沿力的方向排列，炭黑周围的橡胶相变密集，于是再生橡胶的物理机械性能发生变化，再生橡胶制品的抗疲劳性能降低。若疲劳老化过程中发热，橡胶温度上升会促进热老化，力的作用会降低氧化活化性能，氧化作用也会加速疲劳破坏的过程。

如何设计保护系统提高胶料疲劳老化性能

同种抗老化剂对不同品种再生橡胶产品的防护效果不同，一般胶乳再生橡胶、轮胎再生橡胶中防护效果显着的抗老化剂对提高乙丙橡胶、丁基橡胶的抗疲劳老化性能效果不明显。在这种情况下，橡胶制品厂家应该选择抗老化剂。根据需要并用再生橡胶(胶乳再生橡胶和异戊二烯再生橡胶)，或用硫化系统组合的方法提高再生橡胶的耐疲劳老化性能。

使用这类橡胶制品时，通过保护系统提高橡胶疲劳老化性能时，橡胶制品厂家还需要考虑其他配合系统对抗老化剂保护效果的影响。