橡胶垫板动静刚度试验机价格,动态高频疲劳试验机图片,齿轮扭转扭矩测试机品牌,电液伺服疲劳测试机-济南疲劳机厂家

电液伺服空气弹簧动静刚度试验机-弹性特性试验

发布时间 : 2021-01-18 15:09:13

动弹性特性试验静弹性特性试验：等温变压特性试验、等温等压特性试验外径测试

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动弹性特性试验静弹性特性试验：等温变压特性试验、等温等压特性试验外径测试

机械式底盘空气弹簧疲劳试验机（四工位）

发布时间 : 2021-01-18 15:06:21

根据标准GB T 13061-2017 商用车空气悬架用空气弹簧技术规范中要求，满足台架疲劳寿命试验

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根据标准GB T 13061-2017 商用车空气悬架用空气弹簧技术规范中要求，满足台架疲劳寿命试验

商用车四通道悬架总成疲劳试验台

发布时间 : 2021-01-18 15:02:19

针对悬架总成的多轴疲劳载荷及工况模拟试验台搭建；针对总成路况的转向、制动、颠簸、谱载等一系列实验模拟，通过多方向协调控制，在不同载荷、频谱下的疲劳耐久性。

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针对悬架总成的多轴疲劳载荷及工况模拟试验台搭建；针对总成路况的转向、制动、颠簸、谱载等一系列实验模拟，通过多方向协调控制，在不同载荷、频谱下的疲劳耐久性。

空簧减振器总成-示功、速度、摩擦力

发布时间 : 2021-01-15 09:59:38

示功特性，速度特性试验检测、气体反驳力检测、摩擦力检测

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示功特性，速度特性试验检测、气体反驳力检测、摩擦力检测

PLS-3100 多通道（三角臂、控制臂）动静态疲劳试验台

发布时间 : 2021-01-15 09:56:02

多通道（三角臂）动静态疲劳试验台主要用于模拟汽车零部件动态、静态载荷特性特性试验、及疲劳耐久性试验，包括高低周疲劳及模拟实际工况试验，也可以通过变换夹具进行不同零件的试验，如球头销（内拉杆、外拉杆）、导向元件（控制臂、上摆臂、下摆臂等）、衬套等。

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多通道（三角臂）动静态疲劳试验台主要用于模拟汽车零部件动态、静态载荷特性特性试验、及疲劳耐久性试验，包括高低周疲劳及模拟实际工况试验，也可以通过变换夹具进行不同零件的试验，如球头销（内拉杆、外拉杆）、导向元件（控制臂、上摆臂、下摆臂等）、衬套等。

轨道交通一系橡胶弹簧-人字簧圆锥簧刚度试验机

发布时间 : 2021-01-14 16:20:08

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四通道桥壳台架试验系统

发布时间 : 2021-01-14 16:14:53

四通道桥壳台架加载试验系统由恒压油源及管路系统、模拟加载系统、控制系统、机械加力架，主要用于测试驱动桥桥壳垂直弯曲刚性、垂直弯曲静强度、垂直弯曲疲劳、横向疲劳、制动疲劳、驱动桥推力杆支架疲劳试验及具备载荷谱试验能力

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四通道桥壳台架加载试验系统由恒压油源及管路系统、模拟加载系统、控制系统、机械加力架，主要用于测试驱动桥桥壳垂直弯曲刚性、垂直弯曲静强度、垂直弯曲疲劳、横向疲劳、制动疲劳、驱动桥推力杆支架疲劳试验及具备载荷谱试验能力

弹性车轮刚度试验台-地铁车轮疲劳试验

发布时间 : 2021-01-13 15:03:36

弹性车轮刚度试验台主要是在规定的载荷工况下对弹性车轮的刚度性能（包括径向、轴向、周向）进行测试试验

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弹性车轮刚度试验台主要是在规定的载荷工况下对弹性车轮的刚度性能（包括径向、轴向、周向）进行测试试验

扭杆疲劳试验台-抗侧滚扭杆试验台技术规格书

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发布时间 : 2021-01-13 14:51:54

扭杆疲劳试验台-抗侧滚扭杆试验台

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扭杆疲劳试验台-抗侧滚扭杆试验台

电液伺服疲劳试验机有哪些特点

发布时间 : 2021-01-12 11:50:34

电液伺服系统有许多优点，其中最突出的就是响应速度快、输出功率大、测量和控制精度高，因而在航空、航天、军事、冶金、交通、工程机械等领域得到了广泛的应用。电液伺服技术是实现动态高周疲劳、程控疲劳和低周疲劳以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种模拟仿真试验系统的最佳技术手段。已是国际上测控领域的主流，国内也正在往这个方向发展。使用电液伺服阀对疲劳试验机进行控制，可以实现精确、连续的压力控制，不仅能瞬时输出尖端脉冲，而且可以由计算机控制其输出正弦波、三角波或方波，使得疲劳试验机的功能得以大大加强。不但可以做动态疲劳试验，还可以做试件的静态性能试验。而且由于在动态疲劳试验中使用电液伺服阀进行载荷控制，可以精确地控制输出最小试验负荷和最大试验负荷，不会产生由于负荷输出不准确带来的疲劳寿命的测量误差。操作简洁、方便，使用者只需在电脑上输入相应的试验参数，系统即可全自动完成整个试验过程，不必再由人工进行繁杂的调整。同时，由于系统程序的灵活性，各种非正常状况均可被监测并处理，高效而且安全。

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电液伺服系统有许多优点，其中最突出的就是响应速度快、输出功率大、测量和控制精度高，因而在航空、航天、军事、冶金、交通、工程机械等领域得到了广泛的应用。电液伺服技术是实现动态高周疲劳、程控疲劳和低周疲劳以及静态的恒变形速率、恒负荷速率和各种模拟仿真试验系统的最佳技术手段。已是国际上测控领域的主流，国内也正在往这个方向发展。使用电液伺服阀对疲劳试验机进行控制，可以实现精确、连续的压力控制，不仅能瞬时输出尖端脉冲，而且可以由计算机控制其输出正弦波、三角波或方波，使得疲劳试验机的功能得以大大加强。不但可以做动态疲劳试验，还可以做试件的静态性能试验。而且由于在动态疲劳试验中使用电液伺服阀进行载荷控制，可以精确地控制输出最小试验负荷和最大试验负荷，不会产生由于负荷输出不准确带来的疲劳寿命的测量误差。操作简洁、方便，使用者只需在电脑上输入相应的试验参数，系统即可全自动完成整个试验过程，不必再由人工进行繁杂的调整。同时，由于系统程序的灵活性，各种非正常状况均可被监测并处理，高效而且安全。

动态疲劳试验机的选型和使用

发布时间 : 2021-01-12 11:49:15

动态疲劳试验机主要用于测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸疲劳、压缩疲劳或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验.疲劳试验是指通过金属材料实验测定金属材料的σ-1，绘制材料的S-N曲线，进而观察疲劳破坏现象和断口特征，进而学会对称循环下测定金属材料疲劳ji限的方法。检测设备一般有疲劳试验机和游标卡尺。在足够大的交变应力作用下，于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位，都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展，构件横截面逐步削弱，当达到一定限度时，构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象，称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料，当承受交变应力时，往往在应力低于屈服ji限没有明显塑性变形的情况下，突然断裂。疲劳断口明显地分为两个区域：较为光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。裂纹形成后，交变应力使裂纹的两侧时而张开时而闭合，相互挤压反复研磨，光滑区就是这样形成的。载荷的间断和大小的变化，在光滑区留下多条裂纹前沿线。至于粗糙的断裂区，则是最后突然断裂形成的。统计数据表明，机械零件的失效，约有70%左右是疲劳引起的，而且造成的事故大多数是灾难性的，因此，通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。疲劳试验机的选型尤为重要,下面将翰森疲劳试验机主要技术参数列出来以供参考选择：疲劳试验机容量选择：50KN、100KN、200KN、250KN 试验力精度：2%-100%FS范围内±1% 试验力动态示值波动度：±1% 作动器最大位移：±75mm;示值精度±0.5%FS; 主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及各类组合波等试验频率：0.01-20Hz(可选) 计算机单元：计算机屏幕显示试验参数，自动描绘试验曲线，数据处理方法多种国内guo际标准规定的相关试验要求。液压控制单元：力、位移全数字PID闭环控制，控制模式可平滑无扰切换信号发生器单元：信号发生器精度0.01% 信号调理单元：试验信号测量分辨率：≥1/100,000，示值精度0.005FS .伺服阀驱动单元：基于PCI总线的全数字液压伺服控制器测控系统：测控系统与软件系统相配合，集传感器信号放大、数据采集、数据显示、曲线绘制、数据处理等功能于一体，集成了高档全自动试验机所需的各类应力、位移控制等复杂试验功能。

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动态疲劳试验机主要用于测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸疲劳、压缩疲劳或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验.疲劳试验是指通过金属材料实验测定金属材料的σ-1，绘制材料的S-N曲线，进而观察疲劳破坏现象和断口特征，进而学会对称循环下测定金属材料疲劳ji限的方法。检测设备一般有疲劳试验机和游标卡尺。在足够大的交变应力作用下，于金属构件外形突变或表面刻痕或内部缺陷等部位，都可能因较大的应力集中引发微观裂纹。分散的微观裂纹经过集结沟通将形成宏观裂纹。已形成的宏观裂纹逐渐缓慢地扩展，构件横截面逐步削弱，当达到一定限度时，构件会突然断裂。金属因交变应力引起的上述失效现象，称为金属的疲劳。静载下塑性性能很好的材料，当承受交变应力时，往往在应力低于屈服ji限没有明显塑性变形的情况下，突然断裂。疲劳断口明显地分为两个区域：较为光滑的裂纹扩展区和较为粗糙的断裂区。裂纹形成后，交变应力使裂纹的两侧时而张开时而闭合，相互挤压反复研磨，光滑区就是这样形成的。载荷的间断和大小的变化，在光滑区留下多条裂纹前沿线。至于粗糙的断裂区，则是最后突然断裂形成的。统计数据表明，机械零件的失效，约有70%左右是疲劳引起的，而且造成的事故大多数是灾难性的，因此，通过实验研究金属材料抗疲劳的性能是有实际意义的。疲劳试验机的选型尤为重要,下面将翰森疲劳试验机主要技术参数列出来以供参考选择：疲劳试验机容量选择：50KN、100KN、200KN、250KN 试验力精度：2%-100%FS范围内±1% 试验力动态示值波动度：±1% 作动器最大位移：±75mm;示值精度±0.5%FS; 主要试验波形：正弦波、方波、三角波、斜波以及各类组合波等试验频率：0.01-20Hz(可选) 计算机单元：计算机屏幕显示试验参数，自动描绘试验曲线，数据处理方法多种国内guo际标准规定的相关试验要求。液压控制单元：力、位移全数字PID闭环控制，控制模式可平滑无扰切换信号发生器单元：信号发生器精度0.01% 信号调理单元：试验信号测量分辨率：≥1/100,000，示值精度0.005FS .伺服阀驱动单元：基于PCI总线的全数字液压伺服控制器测控系统：测控系统与软件系统相配合，集传感器信号放大、数据采集、数据显示、曲线绘制、数据处理等功能于一体，集成了高档全自动试验机所需的各类应力、位移控制等复杂试验功能。

缓冲器性能试验台如何工作

发布时间 : 2021-01-12 11:48:18

在静压试验中，首先要设置伺服油缸压下的初始压力和压下回升速度，并设置压下最大位移和压下最大压力。

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在静压试验中，首先要设置伺服油缸压下的初始压力和压下回升速度，并设置压下最大位移和压下最大压力。

金属材料疲劳极限试验机测试方法

发布时间 : 2021-01-12 11:46:56

疲劳试验可以预测材料或构件在交变载荷作用下的疲劳强度，一般该类试验周期较长，所需设备比较复杂，但是由于一般的力学试验如静力拉伸、硬度和冲击试验，都不能够提供材料在反复交变载荷作用下的性能，因此对于重要的零构件进行疲劳试验是必须的。金属材料疲劳试验的一些常用试验方法通常包括单点疲劳试验法、升降法、高频振动试验法、超声疲劳试验法、红外热像技术疲劳试验方法等。 >>>>单点疲劳试验法适用于金属材料构件在室温、高温或腐蚀空气中旋转弯曲载荷条件下服役的情况。该种方法在试样数量受限制的情况下，可近似测定疲劳曲线并粗略估计疲劳极限。试验所需的疲劳试验机一般为弯曲疲劳试验机和拉压试验机。 >>>>升降法疲劳试验升降法疲劳试验是获得金属材料或结构疲劳ji限的一种比较常用而又精确的方法，在常规疲劳试验方法测定疲劳强度的基础上或在指定寿命的材料或结构的疲劳强度无法通过试验直接测定的情况下，一般采用升降法疲劳试验间接测定疲劳强度。主要用于测定中、长寿命区材料或结构疲劳强度的随机特性。所需试验机一般为拉压疲劳试验机。 >>>>高频振动疲劳试验法常规疲劳试验中交变载荷的频率一般低于200Hz，无法精确测得一些零件在高频环境状态下的疲劳损伤。高频振动试验利用试验器材产生含有循环载荷频率为1000Hz左右特性的交变惯性力作用于疲劳试样上，可以满足在高频、低幅、高循环环境条件下服役金属材料的疲劳性能研究。高频振动试验主要用于军民机械工程的需要。试验装置通常包括：控制仪、电荷适配器、功率放大器、加速度计、振动台等。 >>>>超声法疲劳试验超声法疲劳试验是一种加速共振式的疲劳试验方法，其测试频率（20kHz）远远超过常规疲劳测试频率（小于200Hz）。超声疲劳试验可以在不同载荷特征、不同环境和温度等条件下进行，为疲劳研究提供了一个很好的手段。超声疲劳试验一般用于超高周疲劳试验，主要针对10^9以上周次疲劳试验。高周疲劳时，材料宏观上主要表现为弹性的，所以在损伤本构关系中采用应力、应变等参量的弹性关系处理，而不涉及微塑性。

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疲劳试验可以预测材料或构件在交变载荷作用下的疲劳强度，一般该类试验周期较长，所需设备比较复杂，但是由于一般的力学试验如静力拉伸、硬度和冲击试验，都不能够提供材料在反复交变载荷作用下的性能，因此对于重要的零构件进行疲劳试验是必须的。金属材料疲劳试验的一些常用试验方法通常包括单点疲劳试验法、升降法、高频振动试验法、超声疲劳试验法、红外热像技术疲劳试验方法等。 >>>>单点疲劳试验法适用于金属材料构件在室温、高温或腐蚀空气中旋转弯曲载荷条件下服役的情况。该种方法在试样数量受限制的情况下，可近似测定疲劳曲线并粗略估计疲劳极限。试验所需的疲劳试验机一般为弯曲疲劳试验机和拉压试验机。 >>>>升降法疲劳试验升降法疲劳试验是获得金属材料或结构疲劳ji限的一种比较常用而又精确的方法，在常规疲劳试验方法测定疲劳强度的基础上或在指定寿命的材料或结构的疲劳强度无法通过试验直接测定的情况下，一般采用升降法疲劳试验间接测定疲劳强度。主要用于测定中、长寿命区材料或结构疲劳强度的随机特性。所需试验机一般为拉压疲劳试验机。 >>>>高频振动疲劳试验法常规疲劳试验中交变载荷的频率一般低于200Hz，无法精确测得一些零件在高频环境状态下的疲劳损伤。高频振动试验利用试验器材产生含有循环载荷频率为1000Hz左右特性的交变惯性力作用于疲劳试样上，可以满足在高频、低幅、高循环环境条件下服役金属材料的疲劳性能研究。高频振动试验主要用于军民机械工程的需要。试验装置通常包括：控制仪、电荷适配器、功率放大器、加速度计、振动台等。 >>>>超声法疲劳试验超声法疲劳试验是一种加速共振式的疲劳试验方法，其测试频率（20kHz）远远超过常规疲劳测试频率（小于200Hz）。超声疲劳试验可以在不同载荷特征、不同环境和温度等条件下进行，为疲劳研究提供了一个很好的手段。超声疲劳试验一般用于超高周疲劳试验，主要针对10^9以上周次疲劳试验。高周疲劳时，材料宏观上主要表现为弹性的，所以在损伤本构关系中采用应力、应变等参量的弹性关系处理，而不涉及微塑性。

如何延长扭转疲劳试验机的使用寿命

发布时间 : 2021-01-12 11:45:52

扭转疲劳试验机现今在市场上的需求量很大，很多用户在购买设备之后不懂的去如何对设备进行维护和保养，下面讲述一下疲劳试验机的使用注意事项与保养细节： 1、在使用过程和搬运过程中免受重击，以免影响设备的测量精度； 2、在测试试验时，检查指示灯是否正确； 3、对于设备的螺母要定时的紧固，以免松动； 4、扭转试验机放置环境不要太潮湿，保持空气流通； 5、设备各机组部件不要随意乱动，有些电子零件以及电路板对静电非常敏感，员工身上难免会有些静电，因此可能会受到损坏； 6、扭转试验机链条松紧度每隔半年检查一次； 7、操作人员要详细了解说明书，避免不当操作对于设备的损坏，非专业人士切勿轻易操作调试设备一旦设备发生异常情况，应及时停止操作并和技术人员取得联系。以上就是几点关于扭转疲劳试验机的使用建议，多注意一些细节，就可以延长它的使用寿命，从而节省我们企业的生产成本

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扭转疲劳试验机现今在市场上的需求量很大，很多用户在购买设备之后不懂的去如何对设备进行维护和保养，下面讲述一下疲劳试验机的使用注意事项与保养细节： 1、在使用过程和搬运过程中免受重击，以免影响设备的测量精度； 2、在测试试验时，检查指示灯是否正确； 3、对于设备的螺母要定时的紧固，以免松动； 4、扭转试验机放置环境不要太潮湿，保持空气流通； 5、设备各机组部件不要随意乱动，有些电子零件以及电路板对静电非常敏感，员工身上难免会有些静电，因此可能会受到损坏； 6、扭转试验机链条松紧度每隔半年检查一次； 7、操作人员要详细了解说明书，避免不当操作对于设备的损坏，非专业人士切勿轻易操作调试设备一旦设备发生异常情况，应及时停止操作并和技术人员取得联系。以上就是几点关于扭转疲劳试验机的使用建议，多注意一些细节，就可以延长它的使用寿命，从而节省我们企业的生产成本

采购疲劳试验机时应该注意哪些事项

发布时间 : 2021-01-11 11:44:10

一、疲劳试验机的选购注意要点 1、选择可靠的生产企业，以够确保设备的性能更为稳定、品质更为优良，为商家朋友带来可靠的运行保障。建议大家在挑选疲劳试验设备的过程当中，了解不同种类以及型号设备各自拥有的优势，因为不同类型和型号的试验机的所测试的试样不同，满足的试验标准也不同。我公司集研发、生产、销售和服务四位一体，专业提供材料检测、结构试验和成品试验的领先试验仪器和全面解决方案，也可以根据客户的需求特殊定制试验机型。 2、在选购的时候必须要结合自己的实际需求，那种类型的试样需要满足哪些试验标准，是否需要定制特殊的工装辅具等。 3、疲劳试验机在使用之前，对设备的基本构造以及操作步骤进行深入的了解，这样才能够灵活的运用，提高设备的工作效率。 4、提前了解疲劳试验机是需要进行线路连接的，建议使用原厂家提供的电源电线，这样能够确保电流电压的稳定，在进行检测过程当中所获得的数据更加精准无误。 5、在不同的环境当中操作疲劳试验机，都需要注重防潮防腐、防尘防水等问题，尤其是针对一些环境比较恶劣的情况，还需要多加注重设备的维护保养以及日常清洁工作。 6、在每次运行操作之前，相关工作人员必须要对疲劳试验机的不同结构以及零部件进行检查，避免在材料试验过程当中出现因为零部件松动，zui终导致检测数据不够精准的现象产生。

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一、疲劳试验机的选购注意要点 1、选择可靠的生产企业，以够确保设备的性能更为稳定、品质更为优良，为商家朋友带来可靠的运行保障。建议大家在挑选疲劳试验设备的过程当中，了解不同种类以及型号设备各自拥有的优势，因为不同类型和型号的试验机的所测试的试样不同，满足的试验标准也不同。我公司集研发、生产、销售和服务四位一体，专业提供材料检测、结构试验和成品试验的领先试验仪器和全面解决方案，也可以根据客户的需求特殊定制试验机型。 2、在选购的时候必须要结合自己的实际需求，那种类型的试样需要满足哪些试验标准，是否需要定制特殊的工装辅具等。 3、疲劳试验机在使用之前，对设备的基本构造以及操作步骤进行深入的了解，这样才能够灵活的运用，提高设备的工作效率。 4、提前了解疲劳试验机是需要进行线路连接的，建议使用原厂家提供的电源电线，这样能够确保电流电压的稳定，在进行检测过程当中所获得的数据更加精准无误。 5、在不同的环境当中操作疲劳试验机，都需要注重防潮防腐、防尘防水等问题，尤其是针对一些环境比较恶劣的情况，还需要多加注重设备的维护保养以及日常清洁工作。 6、在每次运行操作之前，相关工作人员必须要对疲劳试验机的不同结构以及零部件进行检查，避免在材料试验过程当中出现因为零部件松动，zui终导致检测数据不够精准的现象产生。