金属材料轴向应力疲劳强度试验测试机测试程序

1、试样的装夹

    要求仔细安装以保证试样定位在上、下夹头间以便轴向加力，同时可以施加预定应力模式。对于矩形横截面试样，保证力均匀分布在试样横截面上。夹具设计要保证圆形横截面试样在两端螺纹连接时不会由于锁紧螺母的紧固而产生的扭转应力施加在试样上。在一些场合使用螺纹试样，配合平面和同轴面上的一部分力沿着螺纹分布能减小夹紧扭矩。

2、试验频率

    力循环的频率取决于所使用的试验机类型，在许多情况下取决于试样的刚度。

    频率的选择取决于材料、试件和试验机组合。如果频率取决于试样和试验机组合的动态特性，就有必要在试验前测量试样的刚度。

    注:轴向力控制疲劳试验机一般使用的频率范围大约为5H:到300 Hza

    在高频率时，试样会产生较大热量，从而影响疲劳寿命和疲劳强度的试验结果。如果试样发热，建议降低试验频率。如果试样温度超过35℃，应在报告中注明。

    注:如果环境影响显著，试验结果可能依赖于频率。

3、力的施加

    一组试样中的每个试样加力程序应保持一致。平均力和力值范围应该保持在力值范围的士1%内，优于GB/T 16825. 1规定的静态误差。见6. 3 0

4、温湿度记录

    在试验过程中，应记录每天的最大和最小空气温度和湿度。

5、失效判据和试验终止

A、失效判据

    除非另有协议，失效判据应该是试样断裂或达到额定的循环周次。

    注:在一些特殊应用中，其他的判据，例如，可见的疲劳裂纹的出现，试样的塑性变形或者裂纹的传播速率，都可以采用。

2、试验终止

    当供需双方协商的条件满足(试样失效或达到预定的循环周次)时，终止试验。