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弹条扣件硬度计试验规程

弹条扣件硬度计试验规程

  • 分类:行业动态
  • 作者:Jnzcgy
  • 来源:济南中创试验机
  • 发布时间:2021-10-14

【概要描述】弹条扣件硬度计无冲击、振动、摆动和过载地施加主试验力F3,使试验力从初试验力F增加至总试验力F。洛氏硬度主试验力的加载时间为1 s --- 8 s。所有HRN和HRTW表面洛氏硬度的主试验力加载时间不超过4s。建议采用与间接校准时相同的加载时间。

弹条扣件硬度计试验规程

【概要描述】弹条扣件硬度计无冲击、振动、摆动和过载地施加主试验力F3,使试验力从初试验力F增加至总试验力F。洛氏硬度主试验力的加载时间为1 s --- 8 s。所有HRN和HRTW表面洛氏硬度的主试验力加载时间不超过4s。建议采用与间接校准时相同的加载时间。

  • 分类:行业动态
  • 作者:Jnzcgy
  • 来源:济南中创试验机
  • 发布时间:2021-10-14
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弹条扣件硬度计试验规程

1试验一般在10-35的室温下进行。当环境温度不满足该规定要求时,试验室需要评估该环境下对于试验数据产生的影响口当试验温度不在10 C ^} 3 } `C范围内时,应记录并在报告中注明.

:如果在试验或者校准时温度有明显的变化,测量的不确定度可能会增加,并且可能会出现测量超差的情况:

2使用者应在当天使用硬度计之前,对所用标尺根据附录C进行日常检查。金对石压头应按照要求进行检查。

3在变换或更换压头、压头球或载物台之后,应至少进行两次测试并将结果舍弃,然后按照进行日常检杳以确保硬度计的压头和载物台安装正确。

4压头应是上一次问接校准时使用的,如果不是上一次间接校准时使用的,压头应按照对

常用的硬度标尺至少使用两个标准硬度块进行核查(硬度块按照GB/T 230.2--20121中选取高值和低值各1)。该条款不适用于只更换球的情况。

5试样应放置在刚性支承物上,并使压头轴线和加载方向与试样表面垂直,同时应避免试样产生位移。应对圆柱形试样作适当支承,例如放置在洛氏硬度值不低于60 HRC的带有定心V型槽或双圆柱的试样台上。由于任何垂直方向的不同心都可能造成错误的试验结果,所以应特别注意使压头、试样、定心v型槽与硬度计支座中心对中。

6使压头与试样表面接触,无冲击、振动、摆动和过载地施加初试验力F},初试验力的加载时间不超过2s,保持时间应为3 s

    :初试验力的保持时间范围是不对称的。

例如:3-1s表示3s是理想的保持时间,可接受的保持时间范围是1s-4s

7初始压痕深度测量。手动(刻度盘)硬度计需要给指示刻度盘设置设定点或设置零位。自动(数显)硬度计的初始压痕深度测量是自动进行,不需要使用者进行输人,同时初始压痕深度的测量也可能不显示。

8无冲击、振动、摆动和过载地施加主试验力F3,使试验力从初试验力F增加至总试验力F。洛氏硬度主试验力的加载时间为1 s --- 8 s。所有HRNHRTW表面洛氏硬度的主试验力加载时间不超过4s。建议采用与间接校准时相同的加载时间。

:资料表明,某典材料可能对应变速率较敏感,应变速率的改变可能引起屈服应力值轻微变化,影响到压痕形成,从而可能改变测试的硬度值。

9总试验力F的保持时间为}-3:,卸除主试验力F,,初试验力F}保持4-3 s后,进行最终读数。对于在总试验力施加期间有压痕蠕变的试验材料,由于压头可能会持续压人,所以应特别注意。若材料要求的总试验力保持时间超过标准所允许的65时,实际的总试验力保持时间应在试验结果中注明(例如65 HRFI10 s)

10保持初试验力测量最终压痕深度。洛氏硬度值由式(1)使用残余压痕深度h计算,相应的信息由给出。对于大多数洛氏硬度计,压痕深度测量是采用白动计算从而显示洛氏硬度值的方式进行。

11对于在凸圆柱面和凸球面上进行的试验,需要规定和进行修正,修正值应在报告中注明。未规定在凹面上试验的修止值,在凹面上试验时,应协商解决。

12在试验过程中,硬度计应避免受到冲击或振动。

13两相邻压痕中心之间的距离至少应为压痕直径的3倍,任一压痕中心距试样边缘的距离至少应为压痕直径的2.5倍。

 

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