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带柄股骨部件载荷疲劳测试机试验程序

带柄股骨部件载荷疲劳测试机试验程序

  • 分类:行业动态
  • 作者:Jnzcgy
  • 来源:济南中创试验机
  • 发布时间:2021-11-16

【概要描述】带柄股骨部件载荷疲劳测试机通过固定装置夹持住测试样品的头部或颈部(61,将柄部的轴线LK按导向角a、尹取向对样品定位。图3为非前倾植人物测试样品定位示意图,图4为前倾植人物测试样品定位示意图,图5为“解剖型股骨柄”植人物测试样品定位示意图,和R的角度值。图6为翻修用股骨柄测试样品定位示意图。表1中规定了

带柄股骨部件载荷疲劳测试机试验程序

【概要描述】带柄股骨部件载荷疲劳测试机通过固定装置夹持住测试样品的头部或颈部(61,将柄部的轴线LK按导向角a、尹取向对样品定位。图3为非前倾植人物测试样品定位示意图,图4为前倾植人物测试样品定位示意图,图5为“解剖型股骨柄”植人物测试样品定位示意图,和R的角度值。图6为翻修用股骨柄测试样品定位示意图。表1中规定了

  • 分类:行业动态
  • 作者:Jnzcgy
  • 来源:济南中创试验机
  • 发布时间:2021-11-16
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带柄股骨部件载荷疲劳测试机试验程序

1测量股骨头中心到股骨柄最远端点的距离,长度CT如图3一图5所示。

2定义股骨柄的末端轴线为直线KL,直线KL即为距离最远端点。.ICT处和。.4CT处股骨柄的横截面的中心点的连线。

3通过固定装置夹持住测试样品的头部或颈部(61,将柄部的轴线LK按导向角a、尹取向对样品定位。图3为非前倾植人物测试样品定位示意图,图4为前倾植人物测试样品定位示意图,图5解剖型股骨柄植人物测试样品定位示意图,和R的角度值。图6为翻修用股骨柄测试样品定位示意图。表1中规定了

4将夹持物和样品安放在定位设备上以便测试机的加载线通过样品股骨头中心点C,并能在规定位置上夹紧夹持物且能确保样品保持正确的位置。如图3一图5所示,测量和记录

股骨头偏距;如图4和图5所示,测量和记录前倾偏距。测量。和F角应以试验机的加载线为基准。

5将样品插入到固定器<6.2)的嵌人介质(5 .1)中,并使假体头部中心处距嵌人介质上表面距离为D。表1规定了D的具体要求。

6在嵌人介质没有充分硬化即其不能独立支持测试样品之前,要对样品进行位置固定。在嵌人介质没有完全硬化之前不可进行测试。

    在测试过程中,不标记或破坏假体的颈部是基本的原则,因为破坏后可能会影响其疲劳性能。也应避免假体的股骨头被破坏,否则会增加股骨头和加载系统之间的摩擦力。

7启动试验机并将其调整到能使预期载荷通过装载机制施加到测试样品上。

    :已知满足测试设备操作所需的最小载荷应介于20oN300N之间。

8、在1Hz-30Hz之间的某一频率下运行试验机,该频率应允许在士20n精度载荷范围内施加规定的载荷。对于非金属样品推荐频率为IH:;对于金属样品推荐频率为4Hz-30Hz

9测定股骨头的水平或垂直动态偏移量(f)。设置终止条件,使得在头部偏移量超过1. 25 X f5 mm中较大者时,停止测试。

    如果测试仪器或装置出现指示,应终止测试。检查嵌人介质和样品,判断样品是否在嵌人介质中变松或者弯曲。

10若有以下情况之一出现应停止测试:

    a)超过7i所描述的偏移量;

    b)样品破裂;

    c)选定的载荷循环次数已完成;

    d)测试仪器不能维持所需要的载荷值。

    每种情况下,都应记录循环次数。

11将样品从嵌入介质中取出。

12检查测试样品,如果可能,应按照样品提供方要求的方法进行检查。

 

 

 

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