传动轴扭转试验机主要用于汽车传动轴扭转、联轴器扭转、连接件、连杆、各类芯轴、芯棒、涨紧轮、离合器、减震器、螺栓、车载工具等各类配件扭转扭转检测试验。被测试试样安装在可调整空间的夹具之间，可适应不同的被测试试样扭转力学性能的试验。试验台采用计算机控制操作，可进行扭矩、峰值、角度、曲线等数据的采集;显示器显示被测试零件的扭矩-时间，扭角-时间，扭矩-扭角试验曲线;可以实现试验数据存储、考取、打印试验报表等。

　　应用行业：计量质检;冶金钢铁;机械制造;民用航空;高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门;建材陶瓷;石油化工;其它行业。

　　汽车传动轴扭转试验机依据标准:符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、JB/T9370《扭转试验机技术条件》、GB10128《金属室温扭转试验方法》等标准要求。

　　参数：

　　1、样式：卧式传动轴扭转试验机

　　2、试验机级别：1级

　　3、精确测量范围:1%FS-100%FS;

　　4、扭矩示值误差：优于1%;扭矩重复性误差优于1%

　　5、角度分辨率：0.01

　　6、角度测量精度：优于1%

　　7、扭转附具：三爪卡盘式、双向顶紧式

　　8、试验行程：300mm或500mm(可加大)

　　9、扭转速度控制范围：0.01R/min～5R/min无极调速

　　10、扭转速度控制精度：优于1%

　　11、试验机级别：1级

　　12、外观：应符合GB/T2611要求

　　13、成套性：符合标准要求

　　14、保护功能：试验机有过载保护功能

　　15、供电电源：220V，50Hz

　　主机:传动轴扭转试验机采用门式结构，主体结构采用整体加厚钢板结构，以整机的刚性;夹具采用合碳素钢45淬火(HR55~65)方式，寿命长;试样的安装拆卸方便、快捷。驱动系统:全数字Testmart控制系统驱动;速度调节可调，加载均匀、稳定。

　　驱动系统:全数字Testmart控制系统驱动;速度调节可调，加载均匀、稳定。

　　传动系统:采用精密减速器传动，传动的均匀、稳定及传动精度。横向空间0~500mm范围内任意调节。

　　测量显示系统:该材料扭转试验机采用大屏幕液晶显示系统同步显示试样的扭矩T、扭转角度0、试验速度。系统可以设置扭转角度0，检测试件的扭矩，也可以设置扭矩检测试件的扭转角度。安全保护系统:过载保护、过电流保护等。整机利用全数字Testmart数据采集处理系统及液晶显示系统，可以对试样的扭转角度进行多点测试。

　　试验方法：

　　A、用传动轴总成的基准面按标准状态装在传动轴扭转试验机上。

　　B、静扭转刚性试验：按一定的方向对传动轴施以予加扭矩，予加扭矩加到额定负荷为止，然后退回到原始状态;按一定方向施加扭矩进行试验，扭矩加到额定负荷，然后卸载到负荷为零，用检测装置自动记录扭矩及其相应扭角(或逐级加载和卸载并记录扭矩及其相应的扭角);试验结果记录，并计算传动轴静扭转刚度。(简单来说就是定扭矩试验，一般为不破坏试验)

　　C、静扭转强度试验：按一定的方向对传动轴施以予加扭矩，予加扭矩加到额定负荷为止，然后退回到原始状态;按一定方向施加扭矩进行试验，用检测装置自动记录扭矩及其相应扭角(或逐级加载和卸载并记录扭矩及其相应的扭角)，直到传动轴zui薄弱的零件损坏为止;试验结果记录，并绘制扭转曲线图。

　　维护与保养：

　　1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;

　　2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;

　　3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;

　　4、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。

　　5、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;

　　6、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

　　7、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到加载档，因为如果转换开关。

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