什么是电磁疲劳试验机您了解吗?电磁疲劳试验机的用途您清楚吗?现在就跟着小编一起来了解一下电磁疲劳试验机，看下电磁疲劳试验机的检验标准、技术特点、技术指标。一起往下看吧!

　　电磁疲劳试验机在各种类型的疲劳试验机中，具有结构简单、使用操作方便、效率高、耗能低等特点，所以它被广泛的应用在国防科研、高等院校和工业生产等部门。 被广泛用来测试各种金属材料抵抗疲劳断裂性能、测试KIG值、S – N等曲线等等;选配不同的夹具或环境实验装置，被广泛用来测试各种材料和零部件(如板材、齿轮、曲轴、螺栓、链条、连杆、紧凑拉伸等等)的疲劳寿命，可完成对称疲劳试验.

　　一、 产品制造和检验标准

　　1、 JB/T5488—91《高频疲劳试验机》标准;

　　2、 GB2611—92《试验机通用技术要求》;

　　3、 JB/T8286—1999《轴向加荷疲劳试验机动态力校准》。

　　二、 主要技术特点

　　1. 主 机

　　1.1 主机框架采用门式结构，双丝杠传动，刚度高、试验空间大，又能很好地保证同轴度。保证试验数据的精确性、稳定性。下台座带有梯型槽，试样装夹非常方便。

　　1.2 主机采用多自由度的力学模型进行优化设计，使动态力误差远小于同类产品，其波动度指标高于同类产品(静态试验力精度±0.5%，静态、动态试验力波动度均高达±0.5%)。

　　1.3 由于主机模型分析及设计上的独到之处，使本公司的高频机在整个频率范围内一般不需要动态试验力补偿。

　　1.4 交流伺服电机及伺服驱动系统采用日本松下公司产品，调速范围宽，可靠性高。

　　2. 控制系统

　　2.1 控制系统采用数字闭环控制系统，智能化数字选频，可有效地抑制非谐振频率的干扰，对频率、相位等自动跟踪，使控制系统能够始终工作在主机谐振点上，波形失真度小，工作稳定、起振容易，且不随试样或构件本身性能的变化而停振。

　　2.2 具有常规疲劳试验(对称或不对称)、块谱疲劳试验，调制控制疲劳试验等功能。

　　2.3 负荷放大器自动调零、自动标定。

　　2.4 具有超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能;可任意设置负荷保护上、下限;具有事故自动停机及试样断裂自动停机;自动记录试验数据，保证试验的有效性。

　　3. 计算机及软件系统

　　3.1 由计算机直和控制系统紧密配合接对试验系统进行管理和控制，在计算机上，采用虚拟面板形式，按钮式操作。对试验全程操控。

　　3.2 具有疲劳裂纹扩展等速率试验功能，也可完成在疲劳裂纹扩展中的等应力疲劳试验。

　　3.3 支持网络功能，即可在办公室、家中等地监视(或经授权监控)试验，试验过程中可做到无人值守，保护功能完善，稳定性、可靠性高于其他同类产品。

　　三、 主要技术指标

　　1. 最大静态试验力： ±100kN

　　2. 最大单向脉动试验力： ±100kN

　　3. 最大动态试验力(峰值)： 50kN

　　4. 试验力分档： 1、2、5、10(或2%—100%F.S)

　　5. 静态试验力精度： ±0.5%

　　6. 试验力波动度(24小时)：

　　静态试验力波动度：±0.5%

　　动态试验力波动度：±0.5%

　　7. 频率范围：60 ~ 300Hz. 5级频率调节

　　8. 试验空间：

　　上下空间：700mm

　　试验跨度：580mm

　　9. 电能消耗：三相电源380V;300VA;

　　2500VA(电机运行时)

　　10. 重量：2800kg

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