疲劳试验机，是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。 疲劳试验机特点是可以实现高负荷、高频率、低消耗，从而缩短试验时间，降低试验费用。

　　疲劳试验机用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、紧固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验等。

　　橡胶的疲劳实质是受力和热的作用时橡胶发生老化的表象，包罗了屈挠疲劳和老化疲劳。橡胶发生疲劳的条件很多，比如，伸长或压缩;周期性的外力作用和丁苯橡胶经重复变形时，重复变形小，丁苯橡胶的耐疲劳毁坏优于自然橡胶;而重复变形大，自然橡胶的耐疲劳毁坏性则优于丁苯橡胶，因此，务必凭借分歧疲劳条件选择zui适宜的橡胶。

　　疲劳试验是一种可靠性测试，其利用橡胶、塑料试样或模拟机件在各种环境下，经受交变载荷而测定其疲劳性能判据，并研究其断裂过程的试验。

　　橡胶担当交变循环应力或应变时所引起的局部构造改变和内部缺陷的成长经过，称为橡胶的疲劳。在动态拉伸、压缩、扭曲和剪切作用下，橡胶制品的性能和构造会发生改变，或发生毁坏，这就是所谓的疲劳毁坏。它使质料的力学性能降低，并zui终导致龟裂或完全锻炼。

　　按照破坏循环次数的高低，疲劳试验分为两类：

　　1.高循环疲劳(高周疲劳)试验，对于此种试验，施加的循环应力水平较低;

　　2.低循环疲劳(低周疲劳)试验，此时循环应力常超过材料的屈服极限，故通过控制应变实施加载。

　　按照工作环境划分包括高温疲劳试验，热疲劳试验，腐蚀疲劳试验，微动摩擦疲劳试验，

　　声疲劳试验，冲击疲劳试验，接触疲劳试验等。

　　对于橡胶材料及制品，我们还可以做以下重点检测项目：

　　蠕变测试，热空气老化寿命测试，气体腐蚀，盐雾测试，氙灯老化寿命测试，应力松弛，防火测试，紫外老化寿命测试等。

　　注意事项：

　　一、我们要更换油路滤芯，清理变质油，这个道理很简单，跟我们日常中的汽车一样，当我们行驶了一段距离后，我们要定期更换机油，用来保护设备的正常使用，避免磨损。同样的疲劳试验机也是如此，不仅能够减少部件之间的摩擦，同时能够延长设备的使用寿命。

　　二、定期更换液压油，液压油在长期的工作中，会加速氧化，而且液压系统也是设备中重要的一环，因此马虎不得，必须要定时更换，并进行检查，这样才能避免安全事故的发生。

　　三、定期更换伺服阀和密封圈，伺服阀作为经常使用的工具，日常使用中的磨损是不可避免的，相对于其他设备的更换频率更高，因此我们要定期进行更换和检查;而密封圈也是非常重要的，长期的使用密封圈的氧化，会造成密封性下架，导致压力达不到，因此我们要定期进行检查，如果发现破损要及时进行更换。

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