连续管在修井方面，可用于如酸化、冲砂、清蜡解堵、洗井等十几种工艺。还可用于完井，作为油管可高效快速放入井里，极大地提高作业效率。用作连续抽油杆代替抽油机，减少井场装备，具有极大的推广空间。

    在金属结构工程中，经常使用到钢管，其外形尺寸非常重要。疲劳寿命是连续管的一项综合指标，也是最主要的性能指标，弯曲疲劳是最常见的疲劳失效形式。在管内压为34.47MPa，弯曲半径为1219.2mm时，试验结果表明，国产连续管疲劳性能优于进口管。

    电液伺服钢管弯曲疲劳试验台，主要用于连续管（连续油管作业设备具有带压作业、连续起下的特点，设备体积小，作业周期快，成本低。）弯曲疲劳试验，测量空心管材承受内压、弯曲工况下的疲劳周次，同时测量空心管材与管材各相应参数（如外径、涨径等）之间的关系，并获取空心管材失效循环周次与内压关系、空心管材失效循环次数周次与外径、涨径等。

工作条件:

1、 试验室设备安装地面要求水平，应有能承受不低于试验机重量三倍的强度，试验机重量：3500kg；满足试验机通用工作要求；

2、 环境温度应保证在0～30℃，环境相对湿度不超过85%；

3、 试验机使用环境保持干净、防尘，符合计算机使用环境要求；

4、 提供循环冷却水源：压力：0.2～0.4MPa，流量：90L/min；

5、 试验机工作场地除满足正常工作外，主机四周应至少留有1.2米左右的作业空间；

6、 试验室应无振动、无明显电磁干扰、无腐蚀性介质；

7、 用户自备2桶32#航空汽轮液压油（昆仑或长城）；

8、 试验室要有50Hz的380V、220V两种交流电源，电压波动范围不超过额定电压的10%；功率32kW。

试验台架主要功能：

1、 能独立进行连续油管在纯弯曲应力条件下的重复弯曲和矫直变形；

2、 能独立进行连续油管在不同内压力下的试验；